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为何今年的不锈钢针很畅销
来源: 点击数:1568次 更新时间:2017-12-22 15:07:34


      不锈钢产品的冲压是五金冲压模具中让人最头疼的问题,技术方面还在不断探讨,不断完善,不断积累知识总结经验,生产过程中会遇到很突发性问题。比如,断针,毛刺等现象。
 
      生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。我们再来看一下料磨尖机(原材料, 这里包括冲针材料和产品材料),不锈钢是比较硬的,冲针易断多发生在冲不锈钢材料上,跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料,我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常 把冲头原材料用成ASP-23冲针加上镀层 HRC64-65,经过镀钛的冲针表面光洁度良好,减轻与模具之间的磨擦力,及粘性。如果没有条件买这种料,可以选用SKH-9,HRC60左右比较适合。  
 
      模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲针的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲针的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。 
  
      其实还有一点是和模具大小及成型有关,曾经我们公司的一个产品,冲0.9的小孔,也是不锈钢,有多副类似模具,但其中有一套模具比其它的都要小并且有一个折弯是向上成型(利用的是脱料板芯子)那么这个模具的0.9小冲针总是断,后来分析,一是模具小,冲切时振动大于其它的模具,二是向上成型导致脱料板受力不平衡。
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