不锈钢拉丝机的拉丝环节是不锈钢拉丝机较为重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同，文章的后面将详细说明不锈钢拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程；

    收线：收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，也是整个系统较难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷，拉丝机的工作原理:拉丝机由拉丝部和卷取部构成，不锈钢拉丝机拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成，线材穿过模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细，从而得到不同线规的线材。

    拉伸也称模具拉伸、拉丝、拔丝、伸拉等，是指在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工的一种工艺方法，通过拉丝拉伸可以将圆铜杆加工成为所需要的各种规格的圆铜（铝、铜包铝、铜包钢、不锈钢等）单线。拉丝机是金属线材加工中的重要设备，其属于冲击性负载。其生产质量和效率对于企业来讲至关重要。

    不锈钢拉丝机可氛围滑轮、活套式、直线式三种。随着生产技术的发展，电气控制中交流变频技术和PLC程序控制已逐步取代直流电机和力矩电机，确立了主导地位。

    1.拉丝主机：选用SINE311系列拉丝机专用变频器，一台，电流矢量控制，低频高转矩输出，低速穿模速度稳定，启动过程平滑，高速运行稳定。

    2.N级拉丝从机：选用SINE309系列张力控制专用变频器，N台，张力闭环控制，逐级跟踪运行，电流矢量控制，低频高转矩输出，根据电机功率加装制动电阻。

    3.收卷机：选用SINE309系列张力控制专用变频器，一台，张力闭环控制，跟踪拉丝机输出线速度运行。电流矢量控制，内置制动单元和断线保护功能，根据电机功率加装制动电阻。

    4.以上均为专用变频器，基本不用重新设定参数，出厂值可以满足工艺要求。

    5.PLC作为系统操作控制单元，控制各机台的输入、输出、启动、停车、点动以及其他相应的逻辑关系，主速度由PLC的D/A模块输出，作为拉丝主机和从机的主频率给定，各个部分的张力反馈信号直接接到变频器上，由变频器本身作PID闭环张力控制。

    6.主速度也可以不通过PLC的D/A模块输出，直接用485通讯接口，发送给每一级拉丝变频器。

    系统特点:

    1.复杂的张力控制全部由变频器本身完成，PLC只做逻辑控制和主速度控制，极大地减少了PLC程序和系统硬件的开发难度。

    2.系统结构更简洁，相互关联度低，操作、维护更方便，同时，控制效果更佳，设备运行更稳定。

    3.减少了很多A/D、D/A模块，对PLC的性能指标要求低，不锈钢拉丝机是优化的低成本方案。

    4.均采用电流矢量控制变频器，低频转矩大，无转速死区，低速1Hz额定转矩平稳输出，穿模、试机没有材料损耗。

    5.张力平衡杆在下限位、中间位或上限位，都可开机运行。自动跟踪拉丝线速度，张力平衡杆基本维持在中点位置，摆动幅度小。